如何設(shè)計異形工件專用夾具?
在產(chǎn)品加工過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)一些不規(guī)則的零件。對于異形零件,應(yīng)采用專用的夾具才能滿足銑削加工的需要。專用夾具是僅僅適用于某一工件的一道或數(shù)道工序的加工而專門設(shè)計的夾具。
關(guān)于在生產(chǎn)中如何設(shè)計專用的夾具來解決各種類型不規(guī)則零件定位夾持的實際問題,從而提高生產(chǎn)效率,本文將提供一些設(shè)計思路。
一、異形工件的定位案例
針對形狀特殊、難以裝夾定位的異形工件,為滿足銑削加工過程中高精度、低磨損、易于安裝的要求,提出了一種新型的定位方案。該定位裝置可以有效降低對工件定位面的磨損,保障機床的加工精度,其結(jié)構(gòu)簡單,可降低裝配、調(diào)試人員的勞動強度。
圖1 被加工工件
被加工零件資料
材料:B 級鋼
質(zhì)量:360kg
硬度:137 ~ 208HBW
要求:對6個面進行粗銑加工。加工后保證粗糙度為50μm,1、2 面距離為( 184 + 10)mm,對6面的垂直度為0. 5mm,3、4 面距離為(184+10) mm,對5面的垂直度為0. 5mm,5面對6面的平行度為0. 5mm。
分析思路
該工件外形類似于牛角,中間有口字方洞。根據(jù)客戶要求,要設(shè)計一臺專用機床對該工件的1 ~ 6面進行銑削加工。鑒于工件的不規(guī)則形狀及毛坯情況,選擇A面作為定位基面。但A面在工件內(nèi)部,給定位設(shè)計帶來了困擾:如果工件從機床正上方上料,即A面直接落到定位裝置上,則在定位機構(gòu)設(shè)計時既要給工件定位又要避開工件底部橫梁,以免發(fā)生干涉,導(dǎo)致定位裝置設(shè)計較繁瑣,甚至無法實現(xiàn);如果工件從機床側(cè)面上料,即將工件從機床的一側(cè)橫向推入定位裝置上,則工件定位面容易磨損,會影響機床的加工精度,難以滿足客戶的要求。
基于以上兩點考慮,設(shè)計了一種可以擺起的定位裝置。即將工件從機床正上方上料,當(dāng)確認(rèn)有料后,定位裝置穿過工件的口子方洞擺起,直接給工件A面定位,這樣,定位裝置既不會與工件干涉,又降低對A面的磨損,并且結(jié)構(gòu)簡單,定位可靠。
圖2 定位抬起裝置簡圖( 工件定位狀態(tài))
1-軸承左端蓋 2-角接觸球軸承 3-軸向定位螺釘
4-回轉(zhuǎn)軸 5-軸承右端蓋 6-旋轉(zhuǎn)托板 7-支架
8-定位滾子 9-楔塊 10-定位調(diào)整釘 11-楔形活塞桿
12-擋鐵 13-液壓缸 14-回轉(zhuǎn)軸支架 15-支座
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